德國*賀德克Hydac過濾器的品質！

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  賀德克Hydac過濾器雙筒過濾器主要安裝在液壓系統的回油管路上，各類液壓元件在工作過程中所產生的磨粒等各種污物可以通過設置回油管路油濾而被攔截，避免再次回到油箱、再次被液壓泵吸入.回油管路油濾的許可壓差，根據不同壓力級別，范圍在0.3～0.5MPa。精度根據油液污染度要求具體確定。在工作過程中，單筒過濾器濾芯堵塞到一定程度需清洗或更換濾芯時，要停止主機工作來更換濾芯，這樣不僅浪費時間更不能滿足主機連續工作需要，雙筒過濾器有效地解決了單筒過濾器這方面的缺陷，在不停機的情況下可清洗或更換濾芯來保證主機正常連續工作。當一只過濾器濾芯堵塞現而需要更換時，不必停止主機工作，只要打開壓力平衡閥并轉動換向閥，另一只過濾器即可參加工作，然后更換已堵塞的濾芯。

  賀德克Hydac過濾器雙筒過濾器又稱作雙筒回油管路過濾器，是由兩只單筒過濾器及二位六通換向閥組成，結構簡單，使用方雙筒過濾器便，并帶旁通閥及濾芯污染堵塞發訊器，以達到保證系統安全的目的。那么賀德克雙筒過濾器是什么原理來工作的呢？它又應用于哪些行業呢？賀德克HYDAC過濾器的工作原理:過濾器待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質沉積在不銹鋼濾網上，由此產生壓差。通過壓差開關監測進,賀德克HYDAC過濾器出水口壓差變化，當壓差達到設定值時，電控器給水力控制閥，驅動電機信號，引發下列動作：電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續數十秒鐘，當清洗結束時，關閉控制閥，電機停止轉動，系統恢復至其初始狀態，開始進入下一個過濾工序。

  賀德克Hydac過濾器設備安裝后，由技術人員進行調試，設定過濾時間和清洗轉換時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器開始正常工作，當達到預設清洗時間時，電控器給水力控制閥、驅動電機信號，引發下列動作：電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續數十秒鐘，當清洗結束時，關閉控制閥，電機停止轉動，系統恢復至其初始狀態，開始進入下一個過濾工序。全系列過濾器采用線隙式或者超級編織網式不銹鋼濾芯，HYDAC過濾精度從25到3000微米，同時保證了工藝介質中污染顆粒的高濾除率。當過濾器檢測到濾芯污堵時就會啟動在線自動清洗過程。在清洗過程中并不影響過濾器出口液流的連續性,水由入口進入，首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質，然后到達細濾網。在過濾過程中，細濾網逐漸累積水中的臟物、雜質，形成過濾雜質層，由于雜質層堆積在細濾網的內側，因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。   當過濾器的壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面*清洗干凈。整個沖洗過程只需數十秒鐘。排污閥在清洗結束時關閉。過濾器開始準備下一個沖洗周期。

 賀德克Hydac過濾器待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質沉積在不銹鋼濾網上，由此產生壓差。通過壓差開關監測進出水口壓差變化，當壓差達到設定值時，電控器給水力控制閥、驅動電機信號，引發下列動作：電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續數十秒鐘，當清洗結束時，關閉控制閥，電機停止轉動，系統恢復至其初始狀態，開始進入下一個過濾工序。  HYDAC 設備安裝后，由技術人員進行調試，設定過濾時間和清洗轉換時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器開始正常工作，當達到預設清洗時間時，電控器給水力控制閥、驅動電機信號，引發下列動作：電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續數十秒鐘，當清洗結束時，關閉控制閥，電機停止轉動，系統恢復至其初始狀態，開始進入下一個過濾工序。
  賀德克雙筒過濾器的應用領域包括如下：
  1、冶金：用于軋鋼機、連鑄機液壓系統的過濾及各種潤滑設備的過濾。
  2、石化：煉油、化工生產過程中的產品及中間產品的分離及回收，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
  3、紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。
  4、電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
  5、火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統、速度控制系統、旁路控制系統油的凈化，給水泵、風機及除塵系統的凈化。
  6、機械加工設備：造紙機械、礦業機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統和壓縮空氣的凈化，煙草加工設備及噴涂設備的過濾。
  Hydac過濾器液壓油中往往含有顆粒狀雜質，會造成液壓元件相對運動表面的磨損、滑閥卡滯、節流孔口堵塞，使系統工作可靠性大為降低。在系統中安裝一定精度的濾油器，是保證按濾芯的材料和結構形式，濾油器可分為網式、線隙式，紙質濾芯式、燒結式濾油器及磁性濾油器等。按濾油器安放的位置不同，還可以分為吸濾器，壓濾器和回油濾油器，考慮到泵的自吸性能，吸油濾油器多為粗濾器。
  (1)網式濾油器
  網式濾油器，其濾芯以銅網為過濾材料，在周圍開有很多孔的塑料或金屬筒形骨架上，包著一層或兩層銅絲網，其過濾精度取決于銅網層數和網孔的大小。這種濾油器結構簡單，通流能力大，清洗方便，但過濾精度低，一般用于液壓泵的吸油口。
  (2)線隙式濾油器
  線隙式濾油器，用鋼線或鋁線密繞在筒形骨架的外部來組成濾芯，依靠銅絲間的微小間隙濾除混入液體中的雜質。其結構簡單，通流能力大，過濾精度比網式濾油器高，但不易清洗，多為回油濾油器。
  (3)紙質濾油器
  紙質濾油器，其濾芯為平紋或波紋的酚醛樹脂或木漿微孔濾紙制成的紙芯，將紙芯圍繞在帶孔的鍍錫鐵做成的骨架上，以增大強度。為增加過濾面積，紙芯一般做成折疊形。其過濾精度較高，一般用于油液的精過濾，但堵塞后無法清洗，須經常更換濾芯。
  (4)燒結式濾油器
  燒結式濾油器，其濾芯用金屬粉末燒結而成，利用顆粒間的微孔來擋住油液中的雜質通過。其濾芯能承受高壓，抗腐蝕性好，過濾精度高，適用于要求精濾的高壓、高溫液壓系統。液壓系統正常工作的必要手段。
  油器按其過濾精度(濾去雜質的顆粒大小)的不同，有粗過濾器、普通過濾器、精密過濾器和特精過濾器四種，它們分別能濾去大于100μm、10～100μm、5～10μm和1～5μm大小的雜質。
  選用濾油器時，要考慮下列幾點：
  (1)過濾精度應滿足預定要求。
  (2)能在較長時間內保持足夠的通流能力。
  (3)濾芯具有足夠的強度，不因液壓的作用而損壞。
  (4)濾芯抗腐蝕性能好，能在規定的溫度下持久地工作。
  (5)濾芯清洗或更換簡便。
  因此，濾油器應根據液壓系統的技術要求，按過濾精度、通流能力、工作壓力、油液粘度、工作溫度等條件選定其型號。
  2.安裝濾油器在液壓系統中的安裝位置通常有以下幾種：
  (1)要裝在泵的吸油口處：
  泵的吸油路上一般都安裝有表面型濾油器，目的是濾去較大的雜質微粒以保護液壓泵，此外濾油器的過濾能力應為泵流量的兩倍以上，壓力損失小于0.02MPa。
  (2)安裝在泵的出口油路上：
  此處安裝濾油器的目的是用來濾除可能侵入閥類等元件的污染物。其過濾精度應為10～15μm，且能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力，壓力降應小于0.35MPa。同時應安裝
  安全閥以防濾油器堵塞。
  (3)安裝在系統的回油路上：這種安裝起間接過濾作用。一般與過濾器并連安裝一背壓閥，當過濾器堵塞達到一定壓力值時，背壓閥打開。
  (4)安裝在系統分支油路上。
  (5)單獨過濾系統：大型液壓系統可專設一液壓泵和濾油器組成獨立過濾回路。
  液壓系統中除了整個系統所需的濾油器外，還常常在一些重要元件(如伺服閥、精密節流閥等)的前面單獨安裝一個的精濾油器來確保它們的正常工作。
  HYDAC賀德克濾芯型號一般由賀德克過濾器型號定義。如0660 D 050 W/HC，表示該濾芯是過濾器型號為FR0660的標配濾芯，050W表示50微米的網式過濾。所以HYDAC賀德克濾芯選型可根據過濾器型號選擇。除了按賀德克過濾器的型號選擇濾芯外，賀德克濾芯選型還可參照以下因素：
  （1）濾芯的精度
  賀德克HYDAC濾芯的精度關系到機器液壓系統中液壓油的純凈度，但并不代表精度越高的濾芯越好。
  事實上，高精度的賀德克HYDAC濾芯雖然會提高液壓油的純凈度，但是通油能力差，影響液壓油的流速，容易造成堵塞導致其壽命減少。
  同時，不同的安裝位置對濾芯的精度要求不一，所以濾芯的精度與液壓系統的要求相匹配，貴在“合適"而不是“高"。
  （2）賀德克HYDAC過濾器的安裝位置
  賀德克過濾器安裝在不同的位置，會有不同的效果。
  如果是安裝在吸油口，將作為表面型過濾器使用，主要用來過濾較大的雜質，一般選擇過濾能力超過泵流量的兩倍以上、壓力損失小于0.02Mpa的濾芯。
  如果是安裝在出油口，主要用來過濾閥門類元件的意外污染，一般選擇精度為10~15μm、壓力小于0.35Mpa的濾芯。
  （3）賀德克HYDAC濾芯的強度和抗腐蝕性
  賀德克過濾器的濾芯在承受泵下游的高壓后要保證不變形，避免出現因壓力過大導致網孔直徑改變而影響通油量，甚至引起精度改變。
  此外，一些液壓系統使用的液壓油具有腐蝕性，所以要根據實際情況選擇使用普通濾芯或抗腐蝕濾芯